９月上旬，陽江市人大調(diào)研組在調(diào)研組組長謝豐喜的帶領(lǐng)下到我公司進行調(diào)研，了解企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)管工作的落實執(zhí)行情況。集團總經(jīng)理李積回陪同調(diào)研組參觀車間制刀的生產(chǎn)現(xiàn)場，了解產(chǎn)品在制過程的質(zhì)量檢驗情況、出廠檢驗情況。同時在公司的檢測中心現(xiàn)場了解產(chǎn)品性能的實時監(jiān)測工作。在調(diào)研座談會上，李積回向調(diào)研組作了題為《精益制刀 超越顧客的期望》企業(yè)質(zhì)量管理工作匯報。調(diào)研組對公司在落實執(zhí)行國家質(zhì)量法律法規(guī)、產(chǎn)品國家標準、行業(yè)標準等方面的工作給予了滿意的評定，對公司嚴謹?shù)闹频读鞒�、產(chǎn)品實現(xiàn)過程中精益求精的質(zhì)量理念給予了充分的肯定，鼓勵公司要進一步夯實產(chǎn)品質(zhì)量管理基礎(chǔ)建設(shè)，為實現(xiàn)企業(yè)持續(xù)發(fā)展提供強有力的保障。

陽江十八子刀剪制品有限公司是陽江十八子集團有限公司的核心企業(yè)、刀具生產(chǎn)基地，專業(yè)產(chǎn)銷與飲食相關(guān)的民用與專業(yè)刀具，產(chǎn)品主要覆蓋民用刀具系列、專業(yè)廚師刀系列、水產(chǎn)專業(yè)刀具系列、屠宰刀系列，并配套加工、銷售廚房用具等規(guī)格上千種、能滿足國內(nèi)外市場需求的刀剪產(chǎn)品。公司是“廣東�。ㄎ褰鸬都簦┕こ碳夹g(shù)研究開發(fā)中心”的依托單位。企業(yè)自主品牌“十八子作”是“廣東省著名商標”“廣東省名牌產(chǎn)品”“商務(wù)部重點培育出口名牌”。

一、企業(yè)質(zhì)量管理情況

公司一貫以來視質(zhì)量為企業(yè)的生命，確立了“精益制刀，超越顧客的期望；節(jié)能降耗，遵循可持續(xù)發(fā)展”的質(zhì)量環(huán)境方針，以顧客為關(guān)注焦點，本著精益求精的精神，重視制刀過程的每一個細節(jié)，力求做到最好，提供超越顧客期望值的產(chǎn)品與服務(wù)。在生產(chǎn)經(jīng)營過程中，自覺遵守國家和地方法律、法規(guī)的要求，樹立預(yù)防環(huán)境污染、珍惜資源的思想，努力降低能源資源消耗，做到可持續(xù)發(fā)展。

公司在全行業(yè)中最早將ＩＳＯ９００１質(zhì)量管理體系、ＩＳＯ１４０００環(huán)境管理體系引入企業(yè)管理，經(jīng)過質(zhì)量與環(huán)境管理體系的持續(xù)推進，公司在提高客戶滿意度、改進管理模式、提升產(chǎn)品質(zhì)量實現(xiàn)能力、節(jié)能降耗、增加市場占有率、促進人員素質(zhì)提高，形成系統(tǒng)管理等方面都取得顯著的成效。并分別獲得行業(yè)首家“全國質(zhì)量工作先進單位”、“ＡＡＡＡ標準化良好行為企業(yè)”稱號。為了實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展，公司在２０１１年導入了卓越績效管理模式，進一步用大質(zhì)量的概念規(guī)范公司運營管理，確立了“立足中國，十八子成就世界品牌”的企業(yè)愿景，對照《卓越績效評價準則》、《卓越績效評價準則實施指南》的實施要求進行公司經(jīng)營管理，進一步提升了競爭力，公司榮獲“陽江市首屆政府質(zhì)量獎”的稱號。

二、企業(yè)質(zhì)量管理措施落實情況

（一）有效識別顧客需求，實踐產(chǎn)品質(zhì)量是設(shè)計出來的理念。

為開發(fā)設(shè)計出顧客滿意的產(chǎn)品，公司以“好用、好看、好做”作為產(chǎn)品實現(xiàn)原則展開設(shè)計輸入。在產(chǎn)品設(shè)計輸入過程中，我們通過公司信息系統(tǒng)收集信息，分析市場與顧客需求，提出產(chǎn)品設(shè)計方案，組織產(chǎn)品評審和工藝性審查，獲得通過后再確認產(chǎn)品設(shè)計輸出，實踐“優(yōu)秀的產(chǎn)品質(zhì)量首先是設(shè)計出來的”理念。

（二）系統(tǒng)的過程質(zhì)量控制，確保產(chǎn)品品質(zhì)。

生產(chǎn)系統(tǒng)技術(shù)部門根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計輸入要求制定工藝方案，并進行工藝試驗，通過質(zhì)量部門驗證產(chǎn)品符合設(shè)計要求的程度，明確產(chǎn)品實現(xiàn)各過程的測量方法、控制措施，有效保障產(chǎn)品實現(xiàn)過程符合質(zhì)量要求。

１．強化原材料質(zhì)量管理。公司擁有自主煉鋼生產(chǎn)線，能對應(yīng)市場需求自主研發(fā)生產(chǎn)刀具所用的原材料以滿足市場需求，同時能及時將在生產(chǎn)應(yīng)用過程中發(fā)現(xiàn)的材料異常問題進行追溯，推動原材料生產(chǎn)單位的質(zhì)量改進；公司嚴格執(zhí)行原材料進倉的各種驗證制度，建立每批次《原材料檔案卡》以及原材料在各使用部門跟蹤制度和異常問題反饋制度，準確把握原材料輸入材質(zhì)的狀況及時對應(yīng)進行工藝調(diào)整。

２．關(guān)鍵工序過程控制。在實現(xiàn)產(chǎn)品的過程中確定每批次生產(chǎn)過程的關(guān)鍵控制工序，在實現(xiàn)過程的關(guān)鍵工序如熱處理、磨削（開刃口）設(shè)置產(chǎn)品性能檢測首試分析，確定達到產(chǎn)品性能要求后方準后續(xù)工序繼續(xù)生產(chǎn)。對關(guān)鍵工序采取嚴格的控制手段，生產(chǎn)前必須確認該工序的作業(yè)《工藝路線》、《工藝標準》、《半成品檢驗標準》，貫徹執(zhí)行首檢制度、對關(guān)鍵工序的作業(yè)人員要求必須經(jīng)培訓考核合格后方可上崗操作。所有工藝操作都必須保持有效的記錄。

（三）完善質(zhì)量測量體系建設(shè)，推動質(zhì)量體系持續(xù)改進。

１．建立行業(yè)領(lǐng)先水平的檢測中心。陽江十八子檢測中心現(xiàn)擁有行業(yè)最先進

的檢測設(shè)備，如日本ＯＬＹＭＰＵＳ金相顯微鏡、ＥＶＧＡ－３－ＳＢＨ掃描電子顯微鏡、紙介質(zhì)刀刃測試儀、鋒利度測試儀、抗腐蝕測試儀、德國進口光譜分析儀等。檢測中心具有對刀具各種性能、質(zhì)量異常溯源的分析能力，針對產(chǎn)品的使用功能，對各項性能進行對應(yīng)的檢驗，為產(chǎn)品質(zhì)量的定性與定量分析提供科學的保障。２０１２年公司的檢測計量能力參照ＩＳＯ１００１２．１國際標準評估，達到廣東省企業(yè)二級計量保證體系規(guī)范要求。

２．持續(xù)推進企業(yè)標準化體系建設(shè)。為滿足實現(xiàn)企業(yè)目標的需要，公司運用“簡化、統(tǒng)一、協(xié)調(diào)和優(yōu)化”的標準化原理，借鑒先進管理理念，依據(jù)ＧＢ／Ｔ１５４９６《企業(yè)標準體系要求》等系列四項國家標準指導，建立了包括人、機、料、法、環(huán)，以及包括人流、物流、信息流和資金流的全方位統(tǒng)一協(xié)調(diào)的標準體系，把安全生產(chǎn)、環(huán)境保護、職業(yè)健康、節(jié)約能源納入標準制定和實施，指導產(chǎn)品、過程與服務(wù)的實現(xiàn)。

３．公司共參與擬訂起草國家標準２項、地方標準１項，修訂、修改和完善４４１項企業(yè)標準，其中管理標準９２項，技術(shù)標準２４４項，工作標準１０５項，做到企業(yè)的各項工作都有法可依、有章可循、有據(jù)可查、有責必問、有錯必糾、有漏必補。標準的實施和監(jiān)督為公司建立起自我約束機制，并為企業(yè)的信息化管理創(chuàng)造了條件，公司在行業(yè)最早推行計算機輔助設(shè)計（ＣＡＤ）、資源管理系統(tǒng)（ＥＲＰ）、辦公自動化管理系統(tǒng)。標準化與信息化的結(jié)合，大大推進了傳統(tǒng)刀剪企業(yè)向現(xiàn)代化企業(yè)科學管理的進程。同時通過創(chuàng)新制度建設(shè)、企業(yè)質(zhì)量文化建設(shè)，促進企業(yè)實現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量提升的能力，為企業(yè)的持續(xù)經(jīng)營提供保障。

三、產(chǎn)品質(zhì)量狀況

２０１３－２０１４年度，我公司無存在抽檢不合格及質(zhì)量違法違規(guī)行為，質(zhì)量信用良好。(方娟明）